盛夏晉江，欣欣向榮。

　　一批“5G+AGV”智能小車，“承包”3萬多平方米生產車間全部的物料運輸需求——以安踏為代表的晉江優(yōu)勢產業(yè)龍頭企業(yè)，正通過創(chuàng)新驅動激發(fā)強勁活力。

　　一臺腫瘤先進粒子治療設備，將在3到5年內撬動形成一個超百億級新興產業(yè)——泉州南翼國家高新區(qū)晉江區(qū)域打造“中國核醫(yī)學谷”的首個啟動項目，正推動晉江邁上發(fā)展新賽道。

　　一個集成電路產業(yè)園區(qū)的建設，將“喚醒”約505畝“沉睡土地”——通過盤活利用低效用地試點，晉江正在實現(xiàn)從空間重構到產業(yè)升級的跨越……

　　晉江，是產業(yè)高地，也是發(fā)展熱土。

　　近年來，晉江堅持傳承弘揚“晉江經驗”，以占福建省1/200的土地，創(chuàng)造全省1/16的地區(qū)生產總值，縣域經濟基本競爭力連續(xù)5年位居全國第四，彰顯澎湃的發(fā)展活力和強大的發(fā)展韌性。2022年，晉江實現(xiàn)地區(qū)生產總值3207.43億元，與本世紀初相比，相當于用20年時間再造10個晉江。

　　開局之年，晉江奮楫立潮頭，繼續(xù)傳承弘揚“晉江經驗”，深學爭優(yōu)、敢為爭先、實干爭效，全力以赴大拼經濟、大抓發(fā)展，以實干實績在產業(yè)高地上塑造發(fā)展新動能。

優(yōu)勢產業(yè)向“新”向“智”

　　面對多維競爭，優(yōu)勢產業(yè)如何持續(xù)發(fā)揮優(yōu)勢？晉江企業(yè)謀定而后動，大步邁向以數(shù)字化、智能化等創(chuàng)新驅動為核心的高質量發(fā)展路徑。

　　炎炎夏日，安踏晉江鞋材廠迎來一批新“員工”——“5G+AGV”智能小車。這批搭載了5G技術和智控系統(tǒng)的超級員工，不僅能在不同樓棟之間穿梭，還能自己乘電梯、上下樓，實現(xiàn)各類生產物料全自動化運轉。3萬多平方米生產車間的全部物料運輸，可以由它們全部“承包”。

　　“目前，我們工廠設有200多個5G人機協(xié)作點位，基于5G專網與我們自己研發(fā)的MES系統(tǒng)相結合，實現(xiàn)了鞋材5G智能物流的高效運行，每天搬運量超過1000次，產能效率提高約17%，管理成本降低11%。”泉州安踏鞋材副總監(jiān)陳振華表示，后續(xù)，他們還將持續(xù)推進與中國電信等企業(yè)的技術合作，推動數(shù)字化轉型，帶動智能效益升級。

　　不只是鞋材，如今，安踏已經樹立多個數(shù)字化、智能化標桿：安踏同安智能工廠率先在業(yè)內實現(xiàn)裁剪、配料、車縫、整燙、包裝、裝箱全流程、全品類貫通式生產，不同品類、款式、顏色、碼數(shù)的服裝，可以在同一條流水線上生產；安踏池店鞋生產園區(qū)率先在業(yè)內搭建智能裁切生產車間，整體產能提升超30%；安踏集團搭設的設計數(shù)字化平臺，融入AI、大數(shù)據(jù)等技術，以設計為橋梁，貫穿上游供應商與下游工廠的數(shù)據(jù)，加速了產品迭代，增強了市場黏性……

　　同樣是無人操作和人工智能，搭載了無人駕駛、操作技術的晉工智能礦車、叉裝機等設備，在礦山等高危工作環(huán)境中，有效保障了施工人員的生命安全，同時也提升了產能效益。

　　“包括無人技術、遠程診斷在內，我們現(xiàn)在都有成熟的應用。”晉工新能源總經理陳德偉說，近幾年，晉工機械持續(xù)投入創(chuàng)新研發(fā)，率先在業(yè)內跑出新能源賽道，通過自研三電系統(tǒng)、新能源體系等，實現(xiàn)包括新能源輪式叉裝機在內的多個新能源智能裝備業(yè)內首次量產和大規(guī)模應用。

　　這樣的領先技術也吸引來了業(yè)內龍頭。上個月，現(xiàn)代建設機械中國事業(yè)總裁崔泰根到訪晉工機械，不僅和晉工達成合作，更對晉工新能源的布局充滿興趣，“希望能在新能源產品上進一步合作，相信會有很好的成果。”

　　站在市場前沿，靠的是前沿技術的底氣和持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新的勇氣。

　　圍繞產業(yè)創(chuàng)新需求，晉江加大科技投入，一批國字號平臺打頭陣，在前沿技術上“攻城掠寨”，推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)依托新材料、新工藝、新技術，邁向高端化、智能化、綠色化。

　　皮革業(yè)作為晉江鞋服產業(yè)供應鏈上的重要一環(huán)，一直以來都受到與環(huán)保有關的硬指標的困擾。近年來，興業(yè)皮革發(fā)力綠色化、高端化，率先找出了一條突圍之路。

　　看到全球真皮沙發(fā)與高端新能源汽車對中高端皮料的巨大市場需求，興業(yè)皮革加大力度研發(fā)。

　　“沙發(fā)皮對裁剪率、顏色準確度、皮面涂飾成本控制要求都很高，過去是我們的短板。”興業(yè)皮革副總裁蔡一雷說，“依托中皮院晉江院，我們在工藝配方、生產技術等環(huán)節(jié)做了適當調整，兩個多月后，成功開發(fā)出沙發(fā)皮類產品。”

　　如今，興業(yè)皮革控股子公司與理想、蔚來、賽力斯問界、合眾哪吒、吉利等多家汽車品牌達成合作，并已批量供應，實現(xiàn)新賽道拓展。

新興產業(yè)勃發(fā)生機

　　今年，加快泉州南翼國家高新區(qū)晉江區(qū)域建設成為晉江實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要抓手，也成為晉江重塑城市空間、科技生態(tài)、產業(yè)格局的重大機遇。

　　“泉州南翼國家高新區(qū)晉江區(qū)域涉及5個鎮(zhèn)，總面積253平方公里，總人口60.75萬人，經濟體量占晉江38.4%，有獨特的區(qū)位優(yōu)勢、產業(yè)基礎、創(chuàng)新資源。”泉州市委常委、晉江市委書記、泉州南翼國家高新區(qū)建設指揮部副指揮長張文賢表示，在高新區(qū)總體布局下，晉江將堅持高站位規(guī)劃、高品質建設，致力于打造兩岸融合發(fā)展新區(qū)、閩西南未來科技城和泉廈金環(huán)灣協(xié)同創(chuàng)新核心區(qū)，再造一個晉江，持續(xù)在全方位推進高質量發(fā)展大局中扛旗領跑。

　　回首這幾年，晉江在推動優(yōu)勢產業(yè)加速動能轉換的同時，還積極引入集成電路、生物醫(yī)療等新興產業(yè)，健全產業(yè)發(fā)展結構、打造經濟新增長極，邁向高質量發(fā)展新賽道。

　　復雜的物理公式展板、玄奧的微觀粒子雕塑、精密的腫瘤治療射頻加速器……福建睿斯科醫(yī)療技術有限公司的展廳里，展示著最前沿的腫瘤先進粒子治療設備和技術。

　　“造一臺硼中子俘獲治癌裝置跟造飛機差不多，硬件、軟件非常復雜。”該公司執(zhí)行董事蘇興康表示，“晉江的營商環(huán)境吸引了我們。我們在晉江生產，希望能把產能進一步擴大，目標1年生產10臺。”

　　6月，睿斯科腫瘤先進粒子治療設備研發(fā)生產基地及總部項目正式開工建設。該項目是泉州南翼國家高新區(qū)晉江區(qū)域打造“中國核醫(yī)學谷”的首個啟動項目，計劃總投資20億元，將建設具有國內一流、國際領先水平的高端醫(yī)療裝置及配套設備生產服務基地。項目達產后，力爭3到5年內形成超百億級產業(yè)。

　　從無到有、從有到強，晉江在新興產業(yè)培育上早有經驗。

　　2016年，晉江敏銳地捕捉到發(fā)展集成電路的機會，規(guī)劃建設總規(guī)模2.4萬畝的集成電路產業(yè)園，產業(yè)政策、人才政策緊隨其后。7年間，晉江集成電路產業(yè)筑鏈成勢，已落地勝科納米等50多個產業(yè)鏈項目，總投資超1000億元，逐步形成覆蓋設計—制造—封裝—裝備材料—配套—終端應用等全產業(yè)鏈的產業(yè)生態(tài)，產值破百億。

　　充滿潛力的產業(yè)結構和優(yōu)質的營商環(huán)境吸引了芯片行業(yè)明星企業(yè)勝科納米。“我們聚焦半導體領域，提供微觀結構分析、芯片線路修改等服務，是行業(yè)的‘芯片醫(yī)院’。”勝科納米公司常務副總經理喬明勝介紹。

　　緊抓集成電路風口，本地企業(yè)華清電子材料未雨綢繆。“10年前，我們在電子新材料方面做了布局，抓住了國家5G通信快速發(fā)展和大力推進電子材料國產化的風口。近3年，市場在快速增長，我們的產值也在成倍增長。”華清電子材料董事長施純錫告訴記者，作為國內首家采用流延法規(guī)?；a高端氮化鋁陶瓷基板的企業(yè)，持續(xù)的科技創(chuàng)新是華清電子材料得以在行業(yè)細分領域處于國內領先的重要原因，也是企業(yè)今后發(fā)展的方向。

　　同樣是材料，晉江還將目光鎖定“新材料之王”——石墨烯。

　　在晉江三創(chuàng)園的北京石墨烯技術研究院二樓，石墨烯改性TPU新材料聯(lián)合實驗室的科研人員正在忙碌著。該實驗室由海峽石墨烯產業(yè)技術研究院和泉州市星達鞋服材料有限公司共建，主要開發(fā)譜系化的防色遷TPU膜材等科技產品，提升色牢度和抗色遷移性，以此打破國外公司的壟斷。

　　“石墨烯改性TPU新材料已落地轉化，提高了產品性能，并且擴展了應用功能，取得良好市場效益。”泉州市星達鞋服材料有限公司總經理莊剛松說。

　　福建海峽石墨烯產業(yè)技術研究院院長羅圭納告訴記者，該研究院還研發(fā)碳纖維鞋底，提升縱向抗彎剛度和輕質回彈性能，助力特步、安踏等企業(yè)打造高端跑鞋；聯(lián)合高校開發(fā)石墨烯改性PU載體，實現(xiàn)工業(yè)廢水的高效處理，推動減污降碳，推動石墨烯新技術和產業(yè)在晉江轉化落地。