機(jī)械裝備是南安市支柱產(chǎn)業(yè)之一，歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展，該產(chǎn)業(yè)已形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系。當(dāng)下，在綠色制造與高質(zhì)量發(fā)展的雙重驅(qū)動下，南安機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)正迎來新一輪躍升。

　　以數(shù)字化、智能化、綠色化為轉(zhuǎn)型方向，南安機(jī)械裝備企業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，提升能效水平，著力打造“南安制造”的高端品牌形象。不僅如此，面對全球市場復(fù)雜多變的形勢，南安企業(yè)憑借硬核品質(zhì)與完善服務(wù)體系加快“出海”步伐，持續(xù)拓展海外市場，出口實現(xiàn)逆勢增長。

　　據(jù)相關(guān)部門數(shù)據(jù)顯示，2025年上半年，南安全市機(jī)械裝備行業(yè)出口達(dá)25.58億元，同比增長34.70%，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的外貿(mào)韌性與發(fā)展活力。綠色智造與國際市場的開拓已成為驅(qū)動南安機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)升級的“雙引擎”，為地方經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)大動能。

　　共享（泉州）中心鑄造全流程運營管控平臺。

　　綠色智造驅(qū)動內(nèi)核革新

　　AGV小車靈活穿梭于車間，精準(zhǔn)配送至工作箱；一排排3D打印設(shè)備安靜運轉(zhuǎn)。偌大的生產(chǎn)車間內(nèi)，沒有塵土飛揚(yáng)的制砂場景，生產(chǎn)線上的工人也寥寥無幾……在霞美鎮(zhèn)的國家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新（泉州）中心【以下簡稱“共享（泉州）中心”】，傳統(tǒng)鑄造場景早已不復(fù)存在，取而代之的是綠色高效的“智造”工廠。

　　“速度快的話，我們只要一個晚上，就能把這個工作箱打滿，并將砂型模具打印出來。現(xiàn)場環(huán)境相比于傳統(tǒng)行業(yè)大為改善，粉塵污染和重體力勞動也大大減少了。”車間內(nèi)，共享（泉州）中心數(shù)字化管理部部長莊藝芳告訴記者，共享（泉州）中心自2023年投產(chǎn)以來，聚焦高端裝備零部件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，可提供3D打印砂型、黑色及有色金屬的快速鑄造服務(wù)，實現(xiàn)綠色、智能、降本的轉(zhuǎn)型升級。

　　目前，該中心關(guān)鍵設(shè)備和軟件國產(chǎn)化率、關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率、關(guān)鍵數(shù)據(jù)自動采集率均達(dá)100%，在無砂箱、無模型、無重力勞動、無廢砂及無粉塵排放、無溫差“五無”生產(chǎn)理念下，自動化率達(dá)98%，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集成與可視化監(jiān)控，有效破解傳統(tǒng)鑄造工藝的高能耗與高污染難題。

　　“以往傳統(tǒng)鑄造方式動輒數(shù)十天的生產(chǎn)周期，我們的全流程綠色智能工廠最短7天即可完成產(chǎn)品交付。”莊藝芳介紹，共享（泉州）中心采用新型球形人造砂替代傳統(tǒng)材料，不僅加工環(huán)節(jié)簡化，電氣能耗比去年下降10%，廢品率減少30%，能耗成本降低約16%。

　　作為傳統(tǒng)裝備制造的核心環(huán)節(jié)，鑄造行業(yè)正經(jīng)歷顛覆性變革。如今，數(shù)據(jù)和參數(shù)正逐步取代模具與打磨，推動“多道工序”向“一道成型”的躍遷。除了新興企業(yè)的突破，一些傳統(tǒng)企業(yè)也正主動謀變、加速轉(zhuǎn)型。

　　位于雪峰華僑經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的福建卓越鴻昌環(huán)保智能裝備股份有限公司（以下簡稱“卓越鴻昌”），是一家專注于環(huán)保、節(jié)能、提高各種固體廢棄物綜合再利用的環(huán)保型砌塊自動成型裝備的企業(yè)。

　　為了推動產(chǎn)業(yè)升級，早在2010年，該公司就引進(jìn)德國碼莎公司在韓國工廠技術(shù)團(tuán)隊，共同進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，提升節(jié)能降耗水平。“我日常工作是研發(fā)新設(shè)備，如歐版機(jī)型，同時管理生產(chǎn)車間等。”卓越鴻昌來自韓國的首席工程師HEOHYEOKJEONG說。

　　“像海格力斯系列是公司主營產(chǎn)品之一，能將成型周期從15秒縮短至11秒—12秒，實現(xiàn)全自動化和遠(yuǎn)程手機(jī)控制。”展廳內(nèi)，卓越鴻昌外貿(mào)經(jīng)理林桂彬舉例道。每年該公司都會投入幾百萬元的研發(fā)經(jīng)費來開發(fā)新品，眼下，他們擁有各項專利96項，其中發(fā)明專利32項，實用新型60項，隨著技術(shù)升級不斷推進(jìn)，企業(yè)綠色制造實力持續(xù)增強(qiáng)。

　　記者了解到，近年來，南安持續(xù)加大綠色制造和智能制造投入，推動包括機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的五大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。截至今年7月，南安累計創(chuàng)建國家級綠色工廠7家，綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)2家，省級綠色工廠14家，綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)4家，綠色制造體系正在逐步構(gòu)建，為未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展蓄勢賦能。

　　共享（泉州）中心工作人員介紹設(shè)備運作流程。

　　品牌出海拓寬發(fā)展賽道

　　如果說“產(chǎn)品做得精、做得好”是企業(yè)發(fā)展的根基與核心競爭力，那么“產(chǎn)品賣得遠(yuǎn)、賣得廣”，則是拓展市場的關(guān)鍵。南安機(jī)械裝備企業(yè)不僅專注產(chǎn)品精進(jìn)，更通過強(qiáng)化品牌、深耕國際市場，在全球經(jīng)濟(jì)復(fù)雜背景下持續(xù)突破重圍、贏得口碑。

　　作為出口型企業(yè)代表之一，卓越鴻昌始終將質(zhì)量和品牌視為立命之本，其自主打造的“鴻昌磚機(jī)”遠(yuǎn)銷全球108個國家和地區(qū)，2025年上半年，公司外貿(mào)出口額達(dá)5000萬元，同比增長18%。“我們的設(shè)備從原材料采購到裝配檢測，每一環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控，海外經(jīng)銷商愿意與我們長期合作，靠的就是質(zhì)量。”林桂彬說。

　　面對全球需求疲軟、歐美貿(mào)易壁壘升級、運費飆漲等挑戰(zhàn)，卓越鴻昌逆勢突圍，秘訣在于狠抓品質(zhì)、布局服務(wù)。在產(chǎn)品提質(zhì)上，他們從下料到整機(jī)裝配，采用流水線作業(yè)，每一道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢驗，以保證設(shè)備的高耐用性和高可靠性，而豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗讓他們深知：“客戶黏性”離不開服務(wù)支撐。早在1998年開始出口時，該公司就在海外設(shè)立售后服務(wù)點，為每個國家至少配備2名—3名技術(shù)員，第一時間響應(yīng)現(xiàn)場問題，贏得客戶廣泛好評。

　　除了“穩(wěn)住老朋友”，卓越鴻昌也不忘拓展新市場。上半年，該公司外貿(mào)團(tuán)隊奔赴多個國家考察，林桂彬坦言，下半年仍將繼續(xù)“走出去”，前往印尼、沙特、埃及和俄羅斯等國家，延伸海外渠道、拓寬客戶網(wǎng)絡(luò)。

　　秉持著交付不是終點而是起點的理念，福建群峰機(jī)械有限公司也打造出全球化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。在30多個國家設(shè)有服務(wù)站、辦事處，并與大型供應(yīng)商達(dá)成戰(zhàn)略合作，保障常備件供應(yīng)。接到服務(wù)請求后，群峰技術(shù)團(tuán)隊能快速響應(yīng)、遠(yuǎn)程指導(dǎo)或直接到場維修，實現(xiàn)全球范圍內(nèi)“極速服務(wù)”。

　　無獨有偶，位于金淘鎮(zhèn)的泉州市鼎佳機(jī)械設(shè)備有限公司（以下簡稱“鼎佳機(jī)械”）今年上半年也交出了亮眼成績單：海外市場占比達(dá)80%，上半年訂單金額近1000萬元，同比增長20%……走進(jìn)鼎佳機(jī)械設(shè)備公司的生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)器設(shè)備轟轟作響，一派繁忙的生產(chǎn)景象。鼎佳機(jī)械董事長李賢藝告訴記者，公司從2014年起涉足外貿(mào)，已在國際市場建立穩(wěn)定客戶群，如今海外訂單客戶趨于穩(wěn)定，接下來，公司將在國內(nèi)市場繼續(xù)加深布局，開發(fā)高端的市場。

　　在全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境復(fù)雜多變的大背景下，南安機(jī)械裝備企業(yè)以硬核品質(zhì)和服務(wù)，主動出海、精準(zhǔn)拓展，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的韌性與旺盛的生命力。（記者李楊瑜 通訊員 呂嘉發(fā) 林佳琦 文/圖）